الميزات الأساسية

قاعدة شفة متكاملة – يتم تشكيل الشفة كقطعة واحدة مع جسم الصامولة، وتعمل كغسالة متكاملة. يشتمل الجانب السفلي للشفة على سطح محمل مسنن يوفر عملية قفل عند إحكامه على قطعة العمل.

واجهة القفل المسننة – تخلق المسننات تداخلًا ميكانيكيًا مع سطح التزاوج أثناء الشد، مما يولد عزم دوران سائد يقاوم الارتخاء في ظل ظروف الاهتزاز والتحميل الديناميكي.

الطلاء المطلي بالزنك الأصفر – يوفر طلاء الزنك الأصفر طبقة حاجزة ضد التآكل من خلال الحماية المضحية بالزنك وطلاء تحويل الكرومات. يوفر الطلاء الأصفر اللامع تعريفًا بصريًا لإجراءات فحص التجميع ومراقبة الجودة.

تكوين محرك سداسي – يسمح ملف تعريف السداسي القياسي بالتثبيت باستخدام مفاتيح الربط المفتوحة التقليدية أو مفاتيح الربط ذات المقبس أو مفاتيح الربط الحلقية.

خصائص المنتج

يتم إنتاج المثبت وفقًا للمواصفات الأبعادية والميكانيكية المحددة في GB/T 6177. تتبع أبعاد الخيط وتفاوتاته ملفات تعريف الخيط المترية القياسية وفقًا لـ GB/T 193 وGB/T 197. تم تحديد أبعاد القطر الخارجي للشفة وسمكها لتوفير توزيع متسق للحمل عبر سطح المحمل. يتم التحكم في زاوية الجانب السفلي للشفة وهندسة التسنن للحفاظ على أداء القفل عبر دورات الشد. يتم تنظيم تكوين المواد وعمليات المعالجة الحرارية لتلبية متطلبات الخصائص الميكانيكية لكل درجة أداء محددة.

يتم تطبيق طلاء الزنك الأصفر من خلال عملية الطلاء الكهربائي تليها عملية طلاء تحويل الكرومات. يتم الحفاظ على سمك الطلاء ضمن التفاوتات المحددة لضمان ملاءمة الخيط وهندسة اتصال الشفة المتسقة. يوفر طلاء الكرومات الأصفر مقاومة للتآكل. يتم تحديد أداء اختبار رش الملح وفقًا لمعايير ASTM B117 أو ISO 9227، مع تحديد ساعات تكوين الصدأ الأبيض والصدأ الأحمر بواسطة مواصفات الطلاء.

سيناريوهات التطبيق

تجميع السيارات – يتم تطبيقه في مكونات الهيكل وأنظمة تركيب المحرك وتجميعات التعليق حيث يكون الارتخاء الناجم عن الاهتزاز مصدر قلق أساسي. تعمل ميزات الحافة المدمجة والقفل المسنن على تقليل وقت التجميع عن طريق التخلص من التعامل مع الغسالة المنفصلة. يوفر طلاء الزنك الأصفر مقاومة للتآكل للتطبيقات الموجودة أسفل غطاء المحرك وأسفل الهيكل.

تصنيع المعدات الصناعية – تستخدم في إطارات الآلات، وأغطية علب التروس، وتجميعات المضخات حيث تكون هناك حاجة إلى قوة تثبيت متسقة وحيث يوفر سطح محمل الشفة توزيع الحمل دون مكونات إضافية.

تطبيقات البناء والهيكلية – تستخدم في وصلات الهياكل الفولاذية وأنظمة السقالات ومكونات المباني الجاهزة حيث يلزم التجميع السريع ومقاومة الاهتزاز.

التطبيقات الخارجية والتعرضية – تستخدم في المعدات المعرضة للتعرض الجوي أو الرطوبة أو البيئات الكيميائية المعتدلة حيث يوفر طلاء الزنك الأصفر مستوى محددًا من الحماية من التآكل.

خيارات التخصيص

يمكن تعديل المواصفات والتكوينات بناءً على متطلبات التطبيق. تشمل درجات المواد درجات الفولاذ الكربوني للتطبيقات الميكانيكية العامة ودرجات الفولاذ المقاوم للصدأ A2 وA4 لمتطلبات مقاومة التآكل. يمكن اختيار المعالجات السطحية وفقًا لظروف التعرض البيئي، بما في ذلك طلاء الزنك بتشطيبات كرومات بديلة (شفاف، أسود، زيتوني باهت)، وطلاء رقائق الزنك (داكروميت)، وطلاء النيكل، وطلاء الكروم، وطلاء الفوسفات. يمكن مطابقة درجات القوة مع معايير قوة الشد والخضوع المحددة في مواصفات هندسة التطبيقات.

الأسئلة الشائعة

س: ما الفرق بين صواميل الشفة GB/T 6177 وصامولة سداسية قياسية ذات غسالة مسطحة؟
ج: يتم تشكيل الحافة بشكل متكامل مع جسم الصامولة، مما يوفر سطحًا ثابتًا يتحمل الأحمال ولا يتحرك أو ينفصل أثناء التجميع. تم تحسين الجانب السفلي المسنن لتوفير إجراء قفل خاص بتكوين صامولة الشفة، في حين تعتمد مجموعة الغسالة المنفصلة على تصميم الغسالة لتوزيع الحمل ولا توفر نفس آلية القفل المتكاملة.

س: ما هي مقاومة التآكل النموذجية لطلاء الزنك الأصفر؟
ج: يوفر طلاء الزنك الأصفر مع طلاء تحويل الكرومات عادةً مقاومة للتآكل تتراوح من 72 إلى 240 ساعة لتكوين الصدأ الأبيض ومن 120 إلى 500 ساعة لتكوين الصدأ الأحمر تحت اختبار رش الملح المحايد (ASTM B117)، اعتمادًا على سمك الطلاء ومعلمات العملية. ينبغي تأكيد قيم الأداء المحددة باستخدام مواصفات الطلاء للتطبيق المعين.

س: هل تتطلب هذه الصواميل أجهزة قفل إضافية مثل الغسالات الزنبركية أو أدوات تثبيت الخيوط؟
ج: يوفر تصميم الحافة المسننة آلية قفل مدمجة في الصامولة. يعتمد استخدام أجهزة القفل الإضافية على متطلبات التطبيق المحددة، بما في ذلك ظروف التحميل ومستويات الاهتزاز وعوامل السلامة المحددة في مواصفات التصميم. بالنسبة للتطبيقات الحرجة، يجب أن يحدد التقييم الهندسي ما إذا كانت هناك حاجة إلى طرق قفل تكميلية.

س: هل يمكن إعادة استخدام هذه المكسرات بعد إزالتها؟
ج: تعتمد إمكانية إعادة الاستخدام على تصميم التسنن وظروف التطبيق. قد تتعرض مسننات الحافة للتآكل أو التشوه أثناء التثبيت والإزالة الأولية، مما قد يقلل من أداء القفل في التطبيقات اللاحقة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب دورات تجميع متعددة، يجب التحقق من أداء القفل من خلال اختبار عزم الدوران.

س: ما هو عزم الشد الموصى به لصواميل GB/T 6177؟
ج: يتم تحديد قيم عزم الشد حسب درجة أداء الصامولة وحجم الخيط ودرجة المادة ومتطلبات حمل التطبيق. ينبغي الحصول على مواصفات عزم الدوران من المعايير الهندسية أو طرق الحساب المحددة في إرشادات تصميم المثبتات، مع الأخذ في الاعتبار ظروف الاحتكاك المتأثرة بمعالجة السطح والتشحيم.

س: هل طلاء الزنك الأصفر مناسب للاستخدام مع الألومنيوم أو المعادن التفاعلية الأخرى؟
ج: يجب تقييم التوافق الجلفاني بين الفولاذ المطلي بالزنك الأصفر والألمنيوم أو المعادن التفاعلية الأخرى بناءً على تركيبة المواد المحددة وظروف التعرض البيئي. في ظل الرطوبة المرتفعة أو الظروف الرطبة، قد يحدث التآكل الجلفاني. قد تكون هناك حاجة إلى طرق عزل مثل الطلاء على سطح التزاوج أو استخدام مواد تثبيت بديلة.

اعتبارات التثبيت

يجب أن يتبع تطبيق عزم الدوران إجراءات الشد المحددة. يتفاعل سطح المحمل المسنن مع مادة قطعة العمل عند التلامس الأولي، مما يوفر مقاومة القفل. قد يؤدي الإفراط في الشد إلى تشويه شكل التسنن وتقليل فعالية القفل، في حين أن نقص الشد قد لا يحقق الارتباط الكامل بالتسنن. تؤثر حالة الخيط على علاقات عزم الدوران والشد؛ حيث تظهر الخيوط النظيفة والجافة بدون تشحيم احتكاكًا أعلى بشكل عام من الخيوط المشحمة. بالنسبة للصواميل المطلية بالزنك الأصفر، يجب أن يكون سمك الطلاء ضمن التفاوتات المحددة للحفاظ على ملاءمة الخيط وهندسة اتصال الحافة. يوصى بفحص حالة الجانب السفلي للشفة قبل التثبيت، حيث أن التلوث أو تلف السطح المسنن قد يقلل من أداء التثبيت والقفل. عند استخدامه مع الغسالات المتصلبة أو على أسطح قطع العمل المتصلبة، يجب التحقق من أداء تثبيت التسنن والقفل وفقًا لمتطلبات التطبيق.