غلاف أسطواني مستقيم ذو خيوط داخلية ونهاية مدورة

الميزات الأساسية

شكل نهاية مدورة – يتم تشكيل أحد طرفي الغلاف أو كليهما بشكل مدور أو مشطوف، مما يقلل تركيز الإجهاد في الوجه النهائي ويسهل الإدخال في التجميعات دون تلف الحواف أو الاحتكاك العالق.

مقطع أسطواني مستقيم – يتميز الغلاف بقطر خارجي ثابت على طوله، مما يوفر مقطعًا عرضيًا موحدًا للتجميع ودعم التطبيقات ذات متطلبات القطر الخارجي المحددة.

ملف تعريف الطرف المستدير – يتم تشكيل أحد طرفي الغلاف أو كليهما بملف تعريف مستدير أو مشطوف يقلل من تركيز الإجهاد في الوجه النهائي ويسهل الإدخال في التجميعات دون تلف الحافة أو التشابك.

الخيوط الداخلية المستمرة – تمتد الخيوط الداخلية على طول الغلاف بالكامل، مما يسمح للمكون بالعمل كموصل أو عنصر توصيل ملولب بالكامل.

خصائص المنتج

يتم تصنيع الغلاف بجسم أسطواني مستقيم وخيوط داخلية تمتد على طول التجويف بالكامل. يتم الحفاظ على القطر الخارجي بأبعاد ثابتة على طوله. يتم تشكيل أحد الطرفين أو كليهما بملف تعريف مستدير، مع تحديد بُعد نصف القطر بناءً على متطلبات التطبيق.

يتم إنتاج الخيط الداخلي بأبعاد وتفاوتات تتبع ملفات تعريف الخيط المترية أو الإمبراطورية القياسية. تتضمن فئات الخيوط 6H للمواصفات المترية والفئة 2B للمعايير الموحدة. يتم التحكم في تكوين المواد لتلبية متطلبات القوة المحددة. تتوفر درجات الفولاذ الكربوني للتطبيقات العامة، حيث يؤثر اختيار المواد على قوة العمود وقدرته على تحمل الأحمال. تتوفر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ لمتطلبات مقاومة التآكل.

تشمل خيارات معالجة السطح طلاء الزنك بتشطيبات الكرومات المختلفة، وطلاء رقائق الزنك، وطلاء النيكل، وطلاء الفوسفات، والأكسيد الأسود. يتم تطبيق كل معالجة وفقًا لسمك الطلاء المحدد ومعايير مقاومة التآكل.

سيناريوهات التطبيق

وصلة التثبيت – تستخدم عندما يتطلب مكونان ملولبان اتصالاً محوريًا، مما يوفر وصلة ملولبة داخليًا تتفاعل مع الخيوط الخارجية على كلا الطرفين.
تطبيقات الفاصل والمواجهة – يتم تطبيقها عندما تكون هناك حاجة إلى مسافة محددة بين المكونات ويوفر الغلاف وظيفة التباعد وإمكانية الاتصال الملولب. تعمل الأطراف المستديرة على تقليل الضغط التلامسي على المكونات المتزاوجة.
تركيب الأقواس واللوحات – يتم استخدامه في تكوينات التركيب حيث يمر الغلاف عبر الألواح أو الأقواس ويوفر أوعية ملولبة لربط المكونات.
تجميع السيارات والآلات – يستخدم في بناء الإطار وتجميع المعدات حيث تتيح الخيوط الداخلية ربط المكونات دون الحاجة إلى الوصول إلى كلا الطرفين.

خيارات التخصيص

يمكن تعديل المواصفات والتكوينات بناءً على متطلبات التطبيق. يمكن تخصيص أبعاد القطر الخارجي والطول الإجمالي وحجم الخيط ونصف قطر النهاية وفقًا لهندسة التطبيق. تشمل درجات المواد الفولاذ الكربوني للتطبيقات العامة والفولاذ المقاوم للصدأ لمتطلبات مقاومة التآكل. يمكن اختيار المعالجات السطحية وفقًا لظروف التعرض البيئي، بما في ذلك طلاء الزنك بتشطيبات الكرومات المختلفة، وطلاء رقائق الزنك، وطلاء النيكل، وطلاء الفوسفات، والأكسيد الأسود.

الأسئلة الشائعة

س: ما هو الغرض من الطرف المستدير لهذا الغلاف؟
ج: يقلل ملف تعريف النهاية المستديرة من تركيز الضغط عند نهاية الغلاف، ويسهل الإدخال في التجميعات دون تلف الحافة أو التشابك، ويقلل من ضغط التلامس على المكونات المتزاوجة أثناء التجميع.

س: ما الفرق بين هذا الغلاف والغلاف الملولب القياسي؟
ج: عادةً ما يكون للغلاف الملولب القياسي أطراف مسطحة أو مشطوفة. يتميز هذا الغلاف بملامح نهائية مستديرة توفر تركيزًا منخفضًا للإجهاد وخصائص إدخال أكثر سلاسة لتطبيقات التجميع المحددة.

س: هل يمكن تزويد هذه الأكمام بنهايات مستديرة من كلا الطرفين؟
ج: نعم. يمكن تزويد كلا الطرفين بمقاطع مستديرة، أو يمكن تزويد الغلاف بطرف مستدير واحد وطرف مسطح أو مشطوف، بناءً على متطلبات التطبيق.

س: ما هو عزم الشد الموصى به للمثبتات المستخدمة مع هذه الأكمام؟
ج: يتم تحديد قيم عزم الشد حسب حجم الخيط الداخلي ودرجة المثبت ومتطلبات حمل التطبيق. ينبغي الحصول على مواصفات عزم الدوران من المعايير الهندسية أو طرق الحساب المحددة في إرشادات تصميم المثبتات.

س: ما هي المواد المتوفرة للأكمام الملولبة؟
ج: تشمل درجات المواد الفولاذ الكربوني للتطبيقات العامة والفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات المقاومة للتآكل. يؤثر اختيار المواد على خصائص القوة ومقاومة التآكل.

س: ما هي المعالجات السطحية المتوفرة؟
ج: تشمل المعالجات السطحية طلاء الزنك (الكرومات الشفاف والأصفر والأسود)، وطلاء رقائق الزنك، وطلاء النيكل، وطلاء الفوسفات، والأكسيد الأسود، وخيارات أخرى تعتمد على ظروف التعرض البيئي.

اعتبارات التثبيت

يجب وضع الغلاف بحيث يكون الخيط الداخلي محاذيًا للمثبت المتزاوج. تسهل الأطراف المستديرة الإدخال في التجميعات دون تلف الحواف. يجب أن يتفاعل المثبت مع الخيط الداخلي من خلال طول التفاعل الكامل المحدد للتطبيق. يجب أن يتبع تطبيق عزم الدوران إجراءات الشد المحددة. يجب فحص حالة الخيط قبل التثبيت؛ فقد تؤثر الخيوط التالفة أو الملوثة على قراءات عزم الدوران وسلامة التجميع.

بالنسبة للتطبيقات التي يعمل فيها الغلاف كفاصل، يجب تحديد الطول الإجمالي لتوفير مسافة التباعد المطلوبة بين المكونات. يجب توجيه المقاطع الطرفية المستديرة نحو مكونات التزاوج لتقليل إجهاد التلامس. بالنسبة للأكمام المطلية أو المطلية، يجب أن يكون سمك الطلاء ضمن التفاوتات المحددة للحفاظ على ملاءمة الخيط. عند استخدامه مع مكونات معرضة للتمدد الحراري، يجب تقييم مادة الغلاف وطوله وفقًا لمتطلبات الدورة الحرارية للتطبيق. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب معاملات عزم دوران محددة، يجب الحصول على قيم مرجعية من المعايير المعمول بها لنطاق حجم الخيط المحدد.